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如何用少量砝碼檢定大量程電子汽車衡：
1前言
目前各企業(yè)普遍使用*大稱量為50～150t的電子汽車衡,然而眾*周知,很多縣、市級的計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)尚不具備約三~五十噸的標(biāo)準(zhǔn)砝碼,即使具備,對于幾十噸砝碼的安全裝卸和運(yùn)輸也非易事。為此我們對于百噸電子汽車衡的*次檢定,全力以赴,調(diào)運(yùn)50t以上砝碼,再使用替代法完成。但對于隨后檢定采用下述方法,二年來經(jīng)實(shí)踐證明,在50~150t的電子汽車衡上使用,效果良好。不但較好地解決了標(biāo)準(zhǔn)器嚴(yán)重不足的問題,而且還避免了檢測時需要大量砝碼和替代物同時在秤臺上放置的困難?，F(xiàn)介紹給同行參考,以期拋磚引玉,集思廣益,使大稱量汽車電子衡的檢定方法安全可靠、簡單實(shí)用。
2檢定實(shí)例
現(xiàn)以*臺100t電子汽車衡為例說明。Max=100t,中*度等級,e=d=50kg。*大允許誤差mpe為:0≤m≤25t,mpe=±25kg;25t
2.1用同*載荷檢測調(diào)整偏載誤差
規(guī)程要求用Max1/n-1的砝碼檢測各承重點(diǎn)的示值*致性,即偏載檢測。對于Max=100t衡,n=8要用14t砝碼來做。這是多么的費(fèi)力耗時,可想而知。這屬于重復(fù)性檢測,秤臺上n個點(diǎn)的點(diǎn)和點(diǎn)的重復(fù)性。對重復(fù)性檢測,*般遵循“三同*多”的原則,即同*環(huán)境,同*載荷,同*方法,進(jìn)行多次檢測。顯然同*載荷可以是標(biāo)準(zhǔn)砝碼,也可以是恒定載荷。鑒于上述的理解和認(rèn)識,我們利用*輛鏟車,視其能力大小,鏟起兩噸或四噸砝碼后(此時總重量約為6.5t或8.5t),視為同*載荷,分別停在各個承重點(diǎn)的位置上,且注意讓鏟車重心基本對準(zhǔn)承重點(diǎn)(稱重傳感器)位置。認(rèn)真地進(jìn)行反復(fù)檢測調(diào)整,使其各承重點(diǎn)示值盡量趨于*致。對于Max=100t,用加千克小砝碼的閃變點(diǎn)法確定誤差,要求各點(diǎn)之間的*大差值不大于10kg。如果能達(dá)到要求,說明該衡稱量的穩(wěn)定性和重復(fù)性良好,可以繼續(xù)檢測。否則,暫停檢測,查找原因,進(jìn)行調(diào)修。
2.2用自備檢衡車(M=11420kg)停在秤臺面中間進(jìn)行標(biāo)定。M值是取用砝碼剛校準(zhǔn)的30t電子汽車衡稱量多次的平均值。意在初步完成量值的傳遞和溯源。
2.3用接近常用的*大稱量的載重車(例如80t左右)上秤臺稱量,注意將載重車停在秤臺*邊,留有放砝碼的地方,設(shè)此時示值為I,再加放6t砝碼,示值為P,如果示值P=I+6000。可開走載重車,示值應(yīng)為6000。卸掉砝碼,秤回零。
2.4稱量檢測
2.4.1用自備檢衡車,從兩個方向上秤臺,分別停在左、中、右三點(diǎn),記錄六個稱量示值,要求六個示值之間的*大差值不大于20kg,認(rèn)為小稱量段合格。
2.4.2用載重車從兩個方向上秤臺,分別停在左、中、右三點(diǎn),記錄六個稱量示值,要求六個示值*大差值不大于40kg,認(rèn)為大稱量段合格。
2.4.3恢復(fù)e=d=50kg,結(jié)束檢定
2.5實(shí)際情況表明,示值P=I+6000只是偶然出現(xiàn)的情況,大多數(shù)情況為示值P≠I+6000。對于示值P≠I+6000,可根據(jù)正比例關(guān)系,用公式I1=6000I/(P-I)求出I1,再用I1值進(jìn)行重新標(biāo)定。但需注意,對于能夠進(jìn)行線性修正的儀表進(jìn)行二次加載標(biāo)定,即*次加載用自備檢衡車值,*次加載用I1值。對于不能進(jìn)行線性修正的儀表,用I1值標(biāo)定后,再上自備檢衡車稱量檢測。參照*大允許誤差的規(guī)定,結(jié)果若:
①誤差≤20kg,認(rèn)為合格。再做“2.4稱量檢測”項(xiàng),如果合格,恢復(fù)e=d=50kg,可以結(jié)束檢定。②20kg<誤差≤80kg,參照自備檢衡車值,適當(dāng)修正I1后,再重新標(biāo)定。做“2.4稱量檢測”項(xiàng),如果合格,恢復(fù)e=d=50kg,結(jié)束檢定。
③誤差>80kg,說明該衡的線性誤差大,需要進(jìn)*步調(diào)修。
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